Eficiencia hecha
Servicios
Ingeniería de Detalle
SINDE tiene conocimientos, capacidad y experiencia para realizar ingeniería de detalle en los siguientes términos:
Al desarrollar ingeniería de detalle, tenemos como estándar obtener el mejor costo/beneficio posible para el diseño detallado de la integración e instalación, acorde a las normas nacionales e internacionales, según aplique, para proceder a la construcción del proyecto mediante:
Revisión de Ingeniería Básica (Profundización del análisis realizado en la ingeniería conceptual previa, cuyo resultado son los datos de entrada para esta etapa del diseño).
Plano de disposición de equipos.
Cálculo de costos unitarios.
Diagramas de proceso y DTI’s definitivos.
Planos de rutas de tubería y cableado.
Cálculos definitivos en cálculos de carga eléctricos, cálculo de disipación de calor.
Especificaciones de equipos, materiales y tiempos de desarrollo.
Libros de proyecto (AS-BUILT).
Validación de puesta en marcha de proyectos (cumplimiento de pruebas FAT y SAT).
Ingeniería de Procesos
La misión fundamental de SINDE al desarrollar ingeniería de procesos es diseñar, poner en marcha y ejecutar todo lo necesario para obtener la óptima explotación de los sistemas o procesos a instalar en los departamentos de producción.
Contamos con un equipo humano multidisciplinario que, dependiendo del proceso, puede estar formado por profesionales de muchas especialidades.
Ponemos a su disposición la ingeniería de procesos en:
CONTROL DIGITAL
Arranque y paro de bombas
Apertura y cierre de válvulas neumáticas
Seguridad de proceso (Permisivos e Interlocks)
CONTROL REGULATORIO
Feedback
Relación
Cascada
Lógica difusa
Configuración en:
Escalera
Diagramas de bloque
Lenguaje estructurado
Secuencias
Integración y Configuración
La integración de sistemas y configuración representa un desafío continuo para nuestra empresa. Las innovaciones en la tecnología avanzan muy rápidamente, rebasando el tiempo útil de las inversiones que realizan nuestros clientes. Nosotros le ayudamos en este desafío, con nuevas tecnologías y capacitación continua.
Contamos con las herramientas necesarias para realizar cualquier tipo de integración:
INTEGRACIÓN
Cableado de comunicaciones
Cableado de distribución eléctrica
Distribución y colocación de equipos
Etiquetado de cableado y dispositivos
CONFIGURACIÓN
PLC’s, sistemas distribuidos, sistemas de seguridad
Controladores locales
Comunicación entre diferentes equipos (Modbus, DNP3, Ethernet, IP, etc.)
Gráficos dinámicos para HMI
Instalación y Pruebas
Nuestra experiencia demostrada a través de la trayectoria de SINDE pone de referencia que podemos realizar instalaciones, pruebas y arranques para cualquier tipo de proyecto y con cualquier tipo de aplicación o software en el área de automatización, control y seguridad.
INSTALACIONES
Rutas de cables (Conduit, charolas, poliducto, etc.)
Colocación de cableado de control hacia campo (etiquetado, timbrado)
Mantenimiento industrial
Mantenimiento preventivo y correctivo industrial
Actualizaciones de control de relevador a PLC
Instalación de fibra óptica
PRUEBAS
Pruebas FAT & SAT
Comisionamiento
Timbrado de cableado
Verificaciones
Comunicaciones Industriales
Debido a la constante interacción entre diferentes sistemas, surge la necesidad de estar capacitado para poder comunicar los diferentes sistemas que están en una planta.
SINDE ofrece los siguientes servicios:
Comunicación entre PLC’s o dispositivos de monitoreo
Modbus RTU
DNP3
Ethernet
TCP/IP
TELNET
HART
Profibus DP/PA
Fieldbus Foundation
DeviceNet
DH+
Capacitación Técnica
Como respuesta a los constantes cambios de tecnología, SINDE tiene un plan de entrenamiento permanente para mantener a su personal actualizado en las tecnologías de punta, con el fin de configurarse como una empresa con personal técnico y de ingeniería de alto nivel.
Así mismo, cuenta con un área en sus instalaciones para capacitación en el área de control o comunicaciones. Sus instalaciones se pueden utilizar para proveer cualquier tipo de capacitación que se requiera, por lo que ponemos a su disposición nuestra área de capacitación.
Válvulas - LOOP
A partir de más de 15 años de experiencia en Instrumentación y Control Industrial, los fundadores de Loop buscan posicionarla como la Contratista de Servicio en Campo que aporte metodologías que impacten en los costos de mantenimiento y en la integración de tendencias actuales enfocadas a la confiabilidad.
El Mantenimiento Basado en Confiabilidad es un tema ya desarrollado en el campo de los equipos rotativos. Técnicas predictivas como vibración o termografía son comunes en los departamentos de mantenimiento, pero solo cubren equipos mecánicos rotativos.
En el campo de la Instrumentación y Control de Procesos, Loop puede ayudar a su empresa a:
• Establecer una línea base para mejora continua
• Alinear requerimientos de mantenimiento y objetivos del negocio
• Identificar necesidades de cambio de tareas para incluir:
Mantenimientos preventivos, predictivos y proactivos (mini proyectos de mejora)
Inspección y observación
Renovación del ciclo de vida
Tareas para encontrar fallas
Planes Estratégicos de Mantenimiento
Las tecnologías digitales de comunicación con protocolos HART, Profibus o Fieldbus permiten el desarrollo de Planes Estratégicos de Mantenimiento consistentes en:
Identificación de instrumentación crítica
Calificación de los instrumentos para identificar impactos en:
Calidad
Seguridad
Criticalidad operacional
Cumplimientos regulatorios
Probabilidad de falla en demanda
Desempeño
Costo operativo
Esto genera índices de prioridades de mantenimiento y permite la elaboración a detalle de un Programa de Mantenimiento Proactivo, Predictivo, Correctivo y Preventivo, indicando frecuencias y herramientas utilizadas.
